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懸鏈通過式拋丸機

產品簡介

懸鏈通過式拋丸機工件是隨吊鏈可連續運行、步進運行或采用先進的積放推式懸鏈輸送工件,使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態,實現定點裝卸和定點拋丸工序,根據工件不同可單點吊重50~2000kg,且生產率高,運行可靠,對各類易吊掛類零件的大批量清理,非常適用。一般可按照用戶產品要求設計制作。

應用范圍

適用于帶孔狀可懸掛的零件,各類焊接鋼結構件工件,各種鑄造、鍛造零件的拋丸清理,去毛刺,去氧化皮等。如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等清理效果尤佳。是汽車、拖拉機、柴油機、電機、閥門等行業的理想選擇等。

突出優勢
  • 采用全錳鋼機身+全錳鋼護板,使用壽命5-10年;
  • 采用先進的文丘里濕式除塵系統;
  • 采用自動變頻調速懸鏈輸送系統;
  • 采用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器;
  • 鋼丸流量自動控制系統;
  • 主機采用3層密封結構,無任何丸料泄露;
  • 采用磁性分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統;
懸鏈式拋丸機
拋丸產品對比
VS
拋丸前
拋丸前
拋丸后
拋丸后
工作原理
原理
懸鏈式拋丸機拋丸作業時,將按鈕切入自動程序,啟動丸料回收系統和粉塵回收系統,工件被積放鏈系統帶入拋丸室,感應到進料光柵開關后,第一組拋丸器依次啟動,第二組拋丸器延時依次啟動,防止空拋的情況出現。載有零件的工裝吊在積放鏈動力總成的驅動下勻速前行,同時拋丸器將高速拋出的彈丸形成扇形彈束,均勻地打擊在工件表面上,從而達到清理目的。拋出后的彈丸落入拋丸室底部的螺旋推料機構處,丸料被螺旋推料機構送入提升機底部,由提升機將丸料輸送至上部螺旋網篩分離器,網篩分離器將細小物料分離后進入分選器再進行二次分離,大物料雜質則被輸送出倉體。經由分選器的分離后,合格的丸料被儲存在料倉,再次被利用,分離出的砂料細末等在除塵風機的作用下,碎鋼丸通過風選器和自重輕從廢料管道排出,掉入廢料筒中。粉塵則被除塵系統直接吸走,吸附于除塵室體內濾筒上,通過除塵器脈沖反吹系統將粉塵震動,掉落于粉塵回收集塵箱內,需及時清理。
產品描述
拋丸器
1拋丸器

1. 拋丸器電機采用ABB,優良可控的制造工藝,密封好、動平衡佳,性能穩定可靠。

2. 拋丸器殼體采用10mm優質碳鋼板經過激光切割、精密折彎焊接而成,殼體采用專門的治具定位焊接,確保拋丸器殼體兩端面的平行度和孔的同心度。

3. 頂護板采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01;機加工后采用低壓真空熱處理。

4. 端護板采用高耐磨錳13鋼板,經過激光切割而成。

5. 側護板采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01;機加工后采用低壓真空熱處理。

6. 定向套采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

7. 分丸輪采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

8. 葉片采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01,每塊葉片重量差±2g,均勻磨損,動平衡好;機加工后采用低壓真空熱處理。

9. 葉輪采用模具鋼CNC精密加工,加工精度達到±0.01;機加工后采用低壓真空熱處理,表面硬度能達到HRC58-62。

10. 以上易損件使用壽命:是鑄造產品三倍以上壽命(使用丸料:S460以下(1.5mm鑄鋼丸),硬度:HRC40-50)。

流量閥
2流量閥

1. 半自動流量控制系統,用于控制進入拋丸器的丸料流量,通過手動調節鋼丸流量

2. 全密封的結構設計,帶可鎖定的檢查開口,配有二個軸承。

3. 每個流量閥門上端,各裝有一個手動截止閥,如果需要維修流量閥時,可以關閉,用以關閉從料倉流下的丸料,方便維護。

分選系統
3分選系統

1. 1套網篩分離器連接提升機,位于磁性分離器上端,細小的物料通過網篩過濾分離后被送入磁性分離器,粗大的物料及雜質通過網篩螺旋輸送至尾部端口處,從端口出料管排出。

2. 用于精細分離合格丸料、破碎丸料及粉塵,保證丸料的均勻性。

3. 焊接結構,內部有多個精心設計的格室,用于風向導流。正面為可開啟式檢修門,用于日常觀察和維護,門上設置有空氣入口,為分離粉塵提供空氣介質。

4. 多極擋板結構,可調節。用于調整下砂幕簾的均勻性。

5. 上下各安裝了兩個靜止的磁鐵,可以將合格丸料、碎鋼丸精細分離,保證拋丸使用介質的均勻性。

6. 下面連接料倉,經分選后合格的丸料流經料倉進行儲存,準備再次利用。

光柵感應系統
4光柵感應系統

1. 2套光柵感應裝置,分別安裝于進料口與出料口,光柵密度可以根據工件大小選擇,成對使用。

2. 當工件進入拋丸室時,進料口光柵會感應到來料工件,拋丸器會延時啟動。在出料口會安裝有光柵感應裝置,當進、出料光柵感應到無工件出來時,流量閥會立即自動關閉,防止出現空拋現象。


懸鏈系統
5自動懸鏈系統

1. 1套自動閉環懸鏈系統。

2. 1套工裝系統,耐磨鋼棒熱處理后焊接制成(可根據客戶實際需求設計)。

3. 變頻調速,根據拋丸需求調整速度。

電控箱
6電控箱

1. 采用西門子PLC和觸摸屏

2. 采用臺達或者BEST變頻器

3. 采用正泰或者施耐德品牌低壓電氣元件

4. 采用拋丸時間控制器

5. 采用亞德客氣動元件

6. 采用流量檢測電流表

7. 1盞照明燈

8. 1套專用恒溫空調(可選配)

參數介紹

Machine type

設備型號

HTK 04/05

HTK 08/09

HTK 12/09

HTK 12/11

HTK 12/11Q

 

Max. workpiece Dia. x L (mm)

工件直徑x長度

300*600

500*1200

800*2000

1000*2500

1200*3000

 

Max height (mm)

          設備最大高度

4700

5900

6700

7200

7700

 

Max width (mm)

 設備最大寬度

4200

5100

5900

6100

6300

 

Max weight(kg)

 設備最大重量

5000

8500

8500

10500

10500

 

No. of wheels x power (KW)

拋丸器功率

4x 7.5

8x7.5

12x11

12x 11

12x 11

 

Total installed power(KW)

總功率

41

72

143

147

157

 

Exhausted air quantity (m3/h)

所需風量

6000

12000

18000

22000

25000

 

Foundation pit

地坑要求

Yes

Yes

Yes

Yes

Yes

型  號

 Q385

 Q3810

 Q3815

工件 尺寸

500×1200

1000×1600

1500×2000

輸送速度

3-8m/min

3-8m/min

 3-8m/min

單鉤載重

500Kg

1000Kg

1500Kg

拋丸器

 旋轉式

 旋轉式

 旋轉式

拋丸器功率

7.5kw×2臺

1 1kw×2臺

1 5kw×3臺

拋丸器

 縱向通過式

 縱向通過式

 縱向通過式

拋丸器功率

7.5kw×4臺

1 1kw×4臺

1 5kw×6臺





拋 丸 量

180kg/臺

200kg/臺

250kg/臺

拋丸 速度

120m/s

120m/s

120m/s

提升機




提升機功率

1.5kw×1臺

4kw×1臺

5.5kw×1臺

提 升 量

22T/h

60T/h

75T/h

提升 速度

9.6m/s

9.6m/s

9.6m/s

分離器




分 離 器

22T/h

60T/h

75T/h

風     速

4-6m/s

4-6m/s

4-6m/s

螺旋 輸送

22T/h

24T/h

30T/h

螺旋 功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

環保除塵




脈沖 除塵

11kw

15kw

18.5kw

除塵 風量

15000?/h

19000?/h

22000?/h

濾芯 數量

60根

81根

96根

   


標準配置:

1 電器柜:本型號標準配置為散熱扇,可選配空調
2 可編程控制器PLC:西門子(根據客戶要求,可選配其他品牌)
3 觸摸屏:西門子(根據客戶要求,可選配其他品牌)
4 變頻器:BEST(根據客戶要求,可選配其他品牌)
5 電源電壓:AC380V 三相五線
6 低壓電器:CHINT(根據客戶要求,可選配其他品牌)
7 氣動元件:ARITAC(根據客戶要求,可選配其他品牌)
8 電線電纜
9 我公司還可根據你的要求定制各種非標拋丸機。
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