懸鏈式拋丸機是一種雙行程懸鏈連續式拋丸清理設備，它具有工件靜態裝卸、自動快速輸送與定位,工件旋轉拋丸清理，整機采用常規電器控制，工件的輸送軌道無級變速。懸鏈式拋丸機適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。通過懸鏈式拋丸機拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高整個工件表面及內在質量的目的。懸鏈式拋丸機廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業。

懸鏈式拋丸機是二工位懸鏈步進式拋丸清理設備，主要由拋丸清理室、氣動開關門、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、懸鏈輸送機（無級調速）、工件自轉機構（無級調速）、除塵系統和控制系統等部分組成。懸鏈式拋丸機的大部分板焊件均經過噴丸處理，提高了防銹性能。

懸鏈式拋丸機采用全錳鋼機身+全錳鋼護板，使用壽命5-10年，除塵器采用優秀的干式除塵系統，并帶有自動變頻調速懸鏈輸送系統，拋丸器選用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器，擁有鋼丸流量自動控制系統，不需人工控制鋼丸流量，懸鏈式拋丸機主機采用3層密封結構，無任何丸料泄露，采用磁性分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統。

懸鏈式拋丸機采用獨特的前后開關門設計，滿足客戶的大小工件不統一的使用需求，在對大型工件拋丸清理時，采取前后門全部敞開，2套電動葫蘆同時掛件，同時啟動兩側拋丸器，對工件進行一次性通過清理。對于小型工件，采取后門關閉，前門掛件進入室體，工件自轉機構啟動，獨立對工件進行清理。

懸鏈式拋丸機具有設計結構合理、運行可靠、生產效率高的特點，懸鏈式拋丸機借助PLC電氣控制，彈丸可控閘門以及彈丸輸送等故障檢測,實現整機自動控制,從而具有生產率高、可靠性好和自動化程度程度等特點，拋丸室體采用型鋼、鋼板焊接而成箱型結構，強度高而不會產生振動。拋丸室拋射熱區護板采用ZGMn13護板，在耐磨、防彈丸打擊方面的性能有很大的提高，壽命可達17000小時以上，除塵系統采用脈沖式反吹除塵器，充分滿足現代環保除塵要求。除塵效果符合《大氣污染物綜合排放標準》要求。

懸鏈式拋丸機采用具有國內高市場保有率、大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心拋丸器，能顯著地提高清理效率和勞動生產率，保證了清理效果。拋射帶對稱布置，可以使工件受到較柔和的彈丸沖擊，既能達到理想的清理效果，又保證工件不會變型。一次拋打和二次反彈彈丸以提高彈丸利用率，使彈丸覆蓋均勻一致，工件承載體采用龍門架結構，可保證工件在懸鏈吊掛下無障礙自由連續輸送，大限度滿足工件的清理要求與操作，懸鏈式拋丸機分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%，運用三級密封防護方式，密封效果良好，懸鏈式拋丸機工件輸送采用步進通過式，用戶可根據自己不同工件的要求隨意調整拋丸清理時間，以控制生產率與清理質量。工件可連續不斷的進行裝料、雙工位拋丸清理、卸料?？蔀橛脩艄澥〈罅康娜肆?、物力，提前施工周期，節約能源消耗，懸鏈式拋丸機上的吊鉤行走槽采用柔性鋼芯橡膠板、尼龍毛刷、氣控拉蓋板三級密封防護方式，密封效果良好。

懸鏈式拋丸機分為懸鏈通過式拋丸機與懸鏈步進式拋丸機，一般的懸鏈通過式拋丸機是配涂裝線使用的，也可以單獨使用的，懸鏈步進式拋丸機是單獨單線使用的，主要選擇是根據客戶工件的特征跟工件的大小還有產量等等來設計的，懸鏈式拋丸機可以連續性生產，一個工位上件一個工位下件，節約客戶的人工，這一點對于涂裝線尤為突出，因為以前需要拋丸前處理然后再送到涂裝工位掛件，如果直接放在涂裝線前面那么相當于省了一道工序，大大節約人工，提高自動化程度，生產效率也大大提高。

懸鏈式拋丸機選用四臺高效拋丸器，按拋射坐標方位布置，縮短清理時間，提高清理質量。工件連續運行到室內彈丸拋射區時，周身各面受到不同方位的連續均勻拋射清理，分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%，清理室設寬敞的維修門，有利于增加室內除塵效果，免受拋丸器長時間工作產生的高溫侵襲，減少了室內掛具及其防護板磨損，懸鏈式拋丸機拋丸器維修更換易損件簡單，耐磨性好，使用壽命長。清理室內護板用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便，護板及螺母使用壽命長，維修量小。