方鋼:是實心的，棒材。區別于方管，空心的，屬于管材。鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成所需要的各種形狀、尺寸和性能的材料。方鋼通過式拋丸除銹機主要用于方鋼表面的清理除銹工作，主要用于建筑、橋梁等行業，用于大型工字型鋼、H型鋼、鋼梁等尺寸較高的鋼結構件消除壓力及表面除銹清理。

方鋼通過式拋丸除銹機工作時采用輥道輸送，輥道長度可按客戶清理的鋼材尺寸定制，將鋼材吊裝在前后轉動的輥道之上，通過變頻電機帶動輸送鏈條，將鋼材輸送至拋丸室內，然后經過上下各四臺合計八臺拋丸器，從不同角度對鋼材表面進行拋丸處理，拋丸強度可通過控制行進速度以及鋼丸規格控制，方鋼通過式拋丸除銹機的自動化程度較高，適合批量生產。

方鋼通過式拋丸除銹機的設備檢查：(1)檢查每臺拋丸器的內襯板、分丸輪、定向套和葉片、葉輪的磨損情況，如有過度磨損則應該更換。(2)檢查室體及拋丸室內的各護板，如有嚴重磨損、被擊穿、擊裂等有礙正常使用的情況，應立即更換。(3)檢查拋丸室內三根輪道防護耐磨套和輥道端部防護套等，如磨損嚴重或破裂，則更換。

處理鋼材時，方鋼通過式拋丸除銹機內部的除塵系統會對表層清理下來的氧化皮及塵污進行吹掃、回收、凈化，排放至空氣中的是無污染的。同時拋射室內的拋射丸在進行清理之后會經由輸送機進入分離器，在剔除臟的彈丸之后，干凈的會繼續再次回到料斗內，進行后續循環使用。

操作工在操作方鋼通過式拋丸除銹機過程中必須注意其電柜儀表顯示是否正常。

1、拋丸機定向套必須及時調整和更換。

2、操作者必須每天對方鋼通過式拋丸除銹機進行檢查。其中包括：潤滑部分和機械部分。

潤滑部分如：減速機、液壓、油零器及軸承鏈條。機械部分如：轉動件磨損情況、易損件磨損情況。對磨損情況每天進行登記，并且要及時更換方鋼通過式拋丸除銹機的損件。

3、每天檢查鋼丸量是否足夠。

4、潤滑部分應保證及時加油。

5、所有進入拋丸室的人員必須配戴護目眼鏡及安全帽。

方鋼通過式拋丸除銹機的使用技巧：

1、除塵系統應調整支管各處閘門，拋丸機使其風力分配合理，可增強除塵效果；除塵器應保證定期清灰。

2、在工件無法增加的情況下，應調整定向套，使拋射的鋼丸盡多量的拋射在工件上，這樣也可增加護板壽命，降低其磨損。

3、在拋丸清理過程中應盡量在拋射區內多放工件，這樣既可提高清理效率又可降低護板的磨損，增長其使用壽命。