懸鏈式拋丸機廣泛用于冶金、石油、化工、機械等行業，適合于大批量、鑄鋼、鑄鐵、及焊接件的全方位拋丸清理，用于各種形式的可吊掛式工件。使用懸鏈式拋丸機時，工件隨懸鏈可連續運行、步進運行或采用積放推式懸鏈輸送工件，使工件在裝卸料以及拋丸區分別處于停止狀態，實現定點裝卸和定點拋丸工序，根據工件不同可單點吊重50～2000kg，且生產效率高，運行可靠，對各類易吊掛類零件的大批量清理，非常適用。
如發動機缸體缸蓋、電機殼體、齒輪、摩托車發動機殼體、機車鉤尾框組件、轉向架組件、五金工具殼體、水泵等，懸鏈式拋丸機的清理效果尤佳，懸鏈式拋丸機可根據用戶需求定制鑄造非標類，這樣更節約成本和減少資源浪費。
通過懸鏈式拋丸機的拋丸清理，不但可以去除工件表面的銹蝕，清理掉結構件上的焊渣，還可以消除工件的焊接應力，提高工件的抗疲勞強度，增加工件噴漆時的漆膜附著力，并達到提高整個工件表面及內在質量的目的。
懸鏈式拋丸機主要由拋丸清理室、氣動開關門、拋丸器總成、丸料循環凈化系統、懸鏈輸送機（無級調速）、工件自轉機構（無級調速）、除塵系統和控制系統等部分組成。懸鏈式拋丸機的大部分板焊件均經過噴丸處理，提高了防銹性能，延長了設備的使用壽命。
懸鏈式拋丸機配有除塵器濾筒除塵系統，并帶有自動變頻調速懸鏈輸送系統，拋丸器選用高性能ABB電機+模具鋼CNC機加工拋丸器，擁有鋼丸流量自動控制系統，不需人工控制鋼丸流量，懸鏈式拋丸機的主機采用3層密封結構，無任何丸料泄露，采用磁性分選系統+橫向螺旋分選+風選分選系統。
懸鏈式拋丸機采用獨特的前后開關門設計，滿足客戶的大小工件不統一的使用需求，在對大型工件拋丸清理時，采取前后門全部敞開，2套電動葫蘆同時掛件，同時啟動兩側拋丸器，對工件進行一次性通過清理。對于小型工件，采取后門關閉，前門掛件進入室體，工件自轉機構啟動，獨立對工件進行清理。
懸鏈式阿婆玩機的工作原理是將工件置于多個吊鉤上，吊鉤依次進入拋丸室進行拋丸清理，清理時工件在吊鉤自轉裝置的作用下轉動，清理好的工件移出室并卸下，再裝上待清理工件。依次循環進行。懸鏈式拋丸機由于采用懸掛鏈作為運載裝置，因此可與壓鑄工部、清理工部、修整工部、檢測工部及噴涂工部等成線使用，適合中小型零件的成批生產。
懸鏈式拋丸機的整臺設備通過控制臺，進行控制，觀察殼體的清理效果，調整到合適的清理時間，太晚則會造成彈丸以及電力，時間等損耗，清理時間果斷就會造成清理效果不好，懸鏈式拋丸機屬于非標產品，可以在設備進行設計時改裝，增加設備的部分功能例如：清理效率、除塵效率和拋丸量等來適應客戶不同的要求。
懸鏈式拋丸機的使用特點：
1.懸鏈式拋丸機結構緊湊，易于操作；
2.懸鏈式拋丸機具有高效的拋丸清理性能；
3.懸鏈式拋丸機的丸料消耗小，清理和除塵可靠性強；
4.懸鏈式拋丸機型號廣，可適用于不同的生產效率要求和工件尺寸；
5.模塊化設計可整合到已有的生產線上，實現機械化生產；
6.懸鏈式拋丸機的安全性高，易于操作和維護，耐磨件易于更換；
7.磁選和風選的組合設計能高效地進行砂和丸料的分離。
懸鏈式拋丸機的適用范圍：
1.除砂和鑄件的拋丸清理，尤其適用于易于遭受打碎和碰撞危險的工件；
2.鍛件的除銹或鋼件的表面強化；
3.工件表面去除銹，粗糙化，和清理；
4.工件表面強化；
5.塑料件的去毛刺。