懸鏈式拋丸機按照經濟有效的設計原理，廣泛地應用于鑄件的粗拋和精拋，鍛件、鋼件的除銹和表面硬化，金屬工件表面的除銹、預處理、精整和硬化。
懸鏈式拋丸機結合了懸掛式拋丸機與通過式拋丸機的優點，可以實現大批量工件的連續性作業。懸鏈式拋丸機適合于小型鑄鐵件、鋼鑄件、鍛件及沖壓件的拋丸清理，特別適合于鍛件，鑄件的清理，以去掉工件表面上的粘沙、鐵銹、氧化皮、污物等，使工件表面呈現金屬本色，消除工件內部應力，提高工件抗疲勞性，增加工件噴氣時的漆附著力，并達到提高工件表面，內在質量的目的。
懸鏈式拋丸機可選用4-16個高效拋丸器，按拋射坐標方位布置，縮短清理時間，提高清理質量。工件連續運行到室內彈丸拋射區時，周身各面受到不同方位的連續均勻拋射清理，分離器采用滿幕簾式分離器，分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%，清理室設寬敞的維修門，有利于增加室內除塵效果，免受拋丸器長時間工作產生的高溫侵襲，減少了室內掛具及其防護板磨損，懸鏈式拋丸機的拋丸器維修更換易損件簡單，耐磨性好，使用壽命長。清理室內護板用耐磨螺母遮蓋與栓接，保護螺栓頭部不受損壞，拆裝更換方便，護板及螺母使用壽命長，維修量小。
作為一種系統，懸鏈式拋丸機能夠為工件的輸送提供多種不同的優化的方案，大大節約了生產成本，同時解決了工件的輸送問題。軌道的獨特設計，如岔道分流，岔道合流結構，滿足了工件不同的輸送要求。懸鏈式拋丸機路線的改變或延伸等改造費用很低，工件吊掛時可在拋丸室外通過手，叉車，起重機，電動葫蘆或機器人操作，然后輸送至拋丸室，工件所有表面被一次性清理，連續通過式操作在拋丸區域，吊具由電機驅動旋轉和振動。
懸鏈式拋丸機的吊具也可設計成正反旋轉，實現對工件進行不同角度的拋丸，避免死角。順序操作環形軌道工 作原理針對對碰撞敏感的不允許吊具回轉的工件，可采用順序操作環形軌道，依次沿環形軌道 輸送工件連續幾次通過拋丸室，每次通過式，讓工件不同的面暴露在丸料流下。
懸鏈式拋丸機的特點∶
1.懸鏈式拋丸機可完成拋丸清理、吹掃彈丸等噴漆前的準備工作；
2.懸鏈式拋丸機的拋丸室體及拋丸器的布置方式均經過計算機三維動態拋射仿真后確定；
3.采用2臺或多臺大拋丸量、高拋射速度的懸臂離心式曲線拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質量；
4.懸鏈式拋丸機采用部分包容的設計，使工件在相對密閉的空間內進行，保證拋丸器拋出的彈丸無飛濺出室體；
5.采用雙離裝置以降低設備的高度；
6.懸鏈式拋丸機可完成上料、快速運行、變頻調速后工進、拋丸清理、變頻調速后快出、下料。工件的上下料通過轉運臺車來完成，可隨時變更上卸料的方向，并在進出口有傾斜彈丸的料斗，可把工件上的彈丸送回循環系統。